型號表示：I、單層全高槳板 II、雙層全高槳板 III、單層半高槳板反硝化深床濾池反應區(qū)框式攪拌機JBK-1500技術參數(shù):

框式攪拌機性能特點：

   1.攪拌機適用范圍廣，可以攪拌各種濃度，不同介質(zhì)，含懸浮物的各種液體；

   2.設備運行穩(wěn)定，振動小，噪音??；

   3.產(chǎn)品耐腐蝕，因此可攪拌PH3-10的各種液體；

   4.框式攪拌機暫時不用可以長期儲存。

框式攪拌機結構及工作原理：

   框式攪拌機是一種通過利用加藥攪拌器與反應池結合，框式攪拌機由電機、擺線齒輪變速箱（內(nèi)有擺線變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成，當給電機送電后，電機則帶動攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；通過框式攪拌機旋轉(zhuǎn)推動反應池內(nèi)水流運動從而使反應池內(nèi)藥劑與水充分結合并反應，縮短了藥劑與水的混合時間，大幅度提高的藥劑的使用效率。

框式攪拌機選用注意事項：

   通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到大的傳熱膜系 數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

   在用于高粘度流體的攪拌時，隨流體粘度的增高，罐內(nèi)的流動減少，由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦（剪切）消耗掉的比例增大。從攪拌效果看，在葉片近旁有液體的交換，然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分，使用變形框式葉輪（在框式上增加斜葉橫梁或立葉），可視情況改善，然而仍不能全部解決問題。要使高黏度流體*流動非要用螺帶式葉輪那樣具有強制液體進行擠出流動的葉輪然而，與螺帶式葉輪相比，錨式葉輪的價格低，在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時，錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3，因此對那些不特別強調(diào)混合效果的場合，往往選用錨式葉輪。在特殊場合，為了消除錨式葉輪剪切力不大，以及軸附近有混合死區(qū)的缺點，可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機。同時為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點以獲得更高的傳熱效果，還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板，不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。

   為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌器的外廓要接近攪拌罐的壁內(nèi)，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結構形狀出現(xiàn)了多種多樣。

框式攪拌器注意事項：

1、JBK型框式攪拌機配置的減速機適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情況允許正時針方向運轉(zhuǎn)或反時針方向運轉(zhuǎn)，具體情況請參照設備旋轉(zhuǎn)方向指示。

2、輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸伸與其它零件配合時，絕不允許直接錘擊，以防結構位置串動。

3、減速機輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機和減速機連接時應使軸線同心。

4、安裝減速機前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機、減速機在支座上就位固定后通電進行減速機試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時方可進行整機空載試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后再加載運轉(zhuǎn)。

5、本機以油浴潤滑為主。小型減速機可采用油脂潤滑。

產(chǎn)品展示：