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| 品牌 | 蘭江 | 攪拌機類型 | 多功能攪拌機 |
|---|---|---|---|
| 物料類型 | 液-液 | 電機功率 | 3kw |
| 適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學品,飼料,紙漿,油類,瀝青 | 動力類型 | 電動 |
| 布局形式 | 臥式 | 攪拌方式 | 潛水式攪拌 |
| 每次處理量范圍 | 出料300-500L | 應用領域 | 水處理 |
| 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 | 攪拌鼓形狀 | 雙錐型 |
| 裝置方式 | 固定式 | 生產(chǎn)能力 | 電議L |
| 轉速范圍 | 56r/min | 料筒容量 | 電議L |
| 葉輪直徑 | 1100mm |
氧化溝低速水下推進器選型：
潛水推流器的選型是一項比較復雜的工作，選型方案的正確與否直接影響到設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，這個標準一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠的不同工藝要求，攪推流器選型的合理流速應保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌的效果，如果超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前，首先要確定潛水攪拌機運用在什么場所，如：污水池、污泥池還是生化池；其次是介質參數(shù)，如：懸浮物含量、溫度、PH值等；還有水池的形狀，水深甚至安裝方式等都將對選型產(chǎn)生影響，同時還應考慮到節(jié)能因素，因為這將會影響到用戶今后的運行成本。
氧化溝低速水下推進器安裝：
潛水攪拌機的專用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內繞導桿偏轉的最大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結均采用膨脹螺栓固定， 無需預留孔。當池深 H > 4 米時，應在導桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r，請?zhí)峁┏厣?H，以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數(shù)量。
用 0~500V 兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于 1 兆歐，嚴
禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內部的電器元件，應用萬用表檢查控制電纜線； 電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的距離較遠時，應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。 導桿應與水平面垂直，可采用鉛錘校正；
吊鉤在吊裝潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰 5°~10°；
通過鏈條的調節(jié)，使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線上，使?jié)撍當嚢铏C沿導桿放下； 潛水攪拌機在使用中不得轉動角度，請在安裝時調整好角度再運行；
潛水攪拌機應放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力； 潛水攪拌機的最小潛入深度不得低于1.1 米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕、攪拌機的安裝
將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。 緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！
2、試運轉
開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。 調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，
從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。
注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。
3、運轉
在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。
4、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內已注油。第一次運轉 100 小時后應更換新油，以后可每 3-6 個月更換一次。潤
滑油牌號為90 號工業(yè)齒輪油或20 號機械油。加油量約為1.2 升。換油應按下列方法進行：
把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的 O
型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液)，按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。
產(chǎn)品展示：
安裝：
潛水攪拌機的專用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內繞導桿偏轉的最大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結均采用膨脹螺栓固定， 無需預留孔。當池深 H > 4 米時，應在導桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r，請?zhí)峁┏厣?H，以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數(shù)量。
用 0~500V 兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于 1 兆歐，嚴
禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內部的電器元件，應用萬用表檢查控制電纜線； 電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的距離較遠時，應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。 導桿應與水平面垂直，可采用鉛錘校正；
吊鉤在吊裝潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰 5°~10°；
通過鏈條的調節(jié)，使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線上，使?jié)撍當嚢铏C沿導桿放下； 潛水攪拌機在使用中不得轉動角度，請在安裝時調整好角度再運行；
潛水攪拌機應放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力； 潛水攪拌機的最小潛入深度不得低于1.1 米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕、攪拌機的安裝
將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。 緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！
2、試運轉
開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。 調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，
從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。
注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。
3、運轉
在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。
4、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內已注油。第一次運轉 100 小時后應更換新油，以后可每 3-6 個月更換一次。潤
滑油牌號為90 號工業(yè)齒輪油或20 號機械油。加油量約為1.2 升。換油應按下列方法進行：
把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的 O
型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液)，按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。
產(chǎn)品展示：